Überlegene Aderendhülsen zum Fabrikpreis für zuverlässige Industrieverbindungen

NINGXINGist ein professioneller Hersteller, der Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung und Komponentenmontage integriert. Als Lieferant für Hydraulik-, Pneumatik- und Instrumentierungs-Rohrleitungssysteme liefert das WerkAderendhülsenmontageLösungen gefertigt nach DIN-, GB- und ASME-Anforderungen. Die Produktpalette umfasst Einzelferrule-, Doppelferrule- und Ferulok-Strukturen sowie gerade Steckverbinder, Winkelstücke, T-Stücke und Schottkonfigurationen für verschiedene Rohrleitungslayouts.

Produkttypen

Design mit einer Ferrule

Die einzelne Ferrule vom EO-Typ verwendet eine einzelne Schneidkante, die beim Festziehen in die Außenfläche des Rohrs eingreift. Es ist für allgemeine Mittel- und Hochdruck-Rohrleitungssysteme konzipiert, bei denen mechanische Rohrhalterung und Metall-zu-Metall-Abdichtung erforderlich sind.

Doppelhülsen-Design

Die EO-2-Struktur verwendet eine vordere und hintere Ferrulenanordnung mit Positionierungs- und Dichtungsfunktionen. Sein kombiniertes mechanisches und elastisches Dichtungsdesign eignet sich für Hydrauliksysteme und andere Installationen, bei denen Dichtungsstabilität und wiederholte Wartung wichtig sind.

Ferulok-Konfiguration

Die amerikanische Struktur vom Ferulok-Typ verwendet eine einzelne Aderendhülse mit Stoppfunktion und wird üblicherweise in Rohrleitungssystemen nach amerikanischen Spezifikationen eingesetzt. Gewindeform, Rohrabmessungen und Ferrulengeometrie sollten auf den gewählten Standard abgestimmt und nicht mit anderen Ferrulensystemen vermischt werden.

Röhrenkompatibilität

Rohrdurchmesserbereich

NINGXING-Ferrule-Fitting-Produkte können mit nahtlosen Präzisionsstahlrohren mit Außendurchmessern von Φ4 mm bis Φ42 mm kombiniert werden. Kohlenstoffstahl- und Edelstahlrohre können je nach Druck-, Temperatur- und Mediumsanforderungen ausgewählt werden.

Anforderungen an die Rohroberfläche

Da die Ferrule direkt auf der Rohroberfläche abdichtet und greift, sind Maßgenauigkeit, Rundheit und Oberflächenbeschaffenheit des Rohrs wichtig. Das Rohr sollte eine geeignete Wandstärke und eine saubere, unbeschädigte Außenfläche haben, um ein gleichmäßiges Einrasten der Ferrule während der Installation zu ermöglichen.

Druck und Temperatur

Arbeitsdruck

Standardkonfigurationen können je nach Größe, Material und Struktur Betriebsdruckwerte von etwa 16 MPa bis 40 MPa bieten. Bestimmte Produkte, die gemäß den Anforderungen von GB/T 3737-2008 hergestellt werden, können maximale Druckwerte von bis zu 63 MPa erreichen. Der tatsächlich zulässige Druck sollte anhand der ausgewählten Anschlussgröße, der Rohrspezifikation, des Materials und der Betriebsbedingungen ermittelt werden.

Temperaturbedingungen

Abhängig von der Materialauswahl können Kohlenstoffstahl- und Edelstahlkonfigurationen Betriebstemperaturen von etwa -200 °C bis +538 °C abdecken. Dadurch können die Produkte für Anwendungen in Betracht gezogen werden, die von Niedertemperatur-Flüssigstickstoffleitungen bis hin zu Hochtemperatur-Dampfbegleitsystemen reichen.

Materialoptionen

Edelstahlsorten

Für Anwendungen, die unterschiedliche Grade an Korrosionsbeständigkeit und Sauberkeit erfordern, sind Edelstahl 304, 316 und 316L erhältlich. 316L eignet sich besonders für Systeme mit anspruchsvollen Prozessumgebungen und Anforderungen an saubere Rohrleitungen, einschließlich pharmazeutischer Anwendungen.

Komponenten aus Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl der Qualität 20# kann für allgemeine hydraulische, pneumatische und industrielle Rohrleitungssysteme ausgewählt werden, bei denen die Betriebsumgebung für Kohlenstoffstahl geeignet ist. Bei der Materialauswahl sollten Druck, Temperatur, Flüssigkeitseigenschaften und äußere Korrosionseinwirkung berücksichtigt werden.

Oberflächenschutz

Je nach Bauteilmaterial und Anwendung können Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung oder Versilberung vorgesehen werden. Diese Behandlungen können die Korrosionsbeständigkeit verbessern und das Risiko eines Gewindefressens während der Montage verringern.

Thread-Kompatibilität

Metrische und Rohrgewinde

Verbindungskonfigurationen können verschiedene Gewindesysteme berücksichtigen, die in industriellen Rohrleitungen verwendet werden. Zu den gängigen Optionen gehören konische ZG-Rohrgewinde und G-zylindrische Rohrgewinde, sodass das Fitting an verschiedene Geräte und Rohrleitungsschnittstellen angepasst werden kann.

NPT-Verbindungen

NPT-Gewinde sind für Systeme verfügbar, die amerikanische Rohrgewindespezifikationen verwenden. Da sich Gewindewinkel, Steigung und Dichtungsprinzipien je nach Norm unterscheiden, sollten die ausgewählte Verschraubung und die Gegenkomponente die gleiche Gewindespezifikation verwenden, um Verbindungs- und Leckageprobleme zu vermeiden.

Installationskontrolle

Rohrvorbereitung

Vor der Installation einesAderendhülsenmontage, sollte das Rohr rechtwinklig zu seiner Achse geschnitten werden, wobei die Winkelabweichung vorzugsweise innerhalb von 0,5° kontrolliert werden sollte. Grate an der Innen- und Außenseite des Rohres müssen entfernt werden, das Rohrende sollte frei von Kratzern, Verformungen und Verunreinigungen bleiben.

Verfahren vor der Montage

Bei der Installation großer Stückzahlen kann eine spezielle Aderendhülsen-Vormontagemaschine verwendet werden, um die Eingreiftiefe der Aderendhülsen zu steuern und die Installationskonsistenz zu verbessern. Bei einzelnen Installationen kann die Mutter nach dem vorgeschriebenen Installationsverfahren angezogen werden, z. B. durch Anziehen von Hand und anschließender kontrollierter zusätzlicher Drehung, wobei das genaue Verfahren in den Anweisungen des Fitting-Herstellers festgelegt ist.

Abdichtung und Vibration

Mechanischer Rohrgriff

Beim Anziehen der Mutter drückt die Axialkraft die Klemmhülse in den 24°-Konussitz des Verschraubungskörpers. Der Rand der Ferrule greift in die Rohrwand ein und bildet einen mechanischen Haltepunkt, während der Kontakt zwischen Ferrule und Fittingkörper zur Abdichtung der Schnittstelle beiträgt.

Vibrationsfestigkeit

Der mechanische Eingriff zwischen Ferrule und Rohr trägt dazu bei, die Verbindung auch bei Vibrationen und Druckschwankungen aufrechtzuerhalten. Bei hydraulischen und mobilen Geräteanwendungen sind die richtige Rohrvorbereitung, die richtige Auswahl der Anschlüsse und das korrekte Installationsdrehmoment nach wie vor von entscheidender Bedeutung, um eine stabile Langzeitleistung zu erzielen.

Wartung und Wiederverwendung

Wiederholte Demontage

Eine ordnungsgemäß installierte Aderendhülsenverbindung kann zu Wartungszwecken zerlegt und wieder zusammengebaut werden, ohne dass die gesamte Rohrleitung geschweißt oder zerschnitten werden muss. Diese Funktion ist nützlich für Geräte, die eine regelmäßige Inspektion, den Austausch von Komponenten oder eine Leitungsreinigung erfordern.

Komponenteninspektion

Nach der Demontage sollten die Schneidkante der Ferrule, der Fittingkörper, das Muttergewinde und der Rohreingriffsbereich überprüft werden. Wenn die Ferrule sichtbar abgenutzt oder deformiert ist oder das Muttergewinde beschädigt ist, wird ein Austausch empfohlen. Auch eine tiefe oder unebene Rohrrille oder ein axialer Kratzer können es erforderlich machen, den betroffenen Rohrabschnitt vor dem Herstellen einer neuen Verbindung zu entfernen.

Bewerbungsbedingungen

Öl-, Gas- und Chemiesysteme

In Raffinerieanlagen können Ferrule Fitting-Verbindungen für Instrumentenluftleitungen, analytische Probenahmeleitungen und Kühlzirkulationsleitungen rund um Hochdruckreaktoren verwendet werden. Zu den Erdgasanwendungen gehören Steuerleitungen für Stationsinstrumente und Hochdruckschlauch-Übergangsverbindungen an Gasabfüllanlagen. Für Rohrleitungen mit sauren, alkalischen oder salzhaltigen Medien können auch Edelstahlkonfigurationen in Betracht gezogen werden, wenn das ausgewählte Material mit dem Medium kompatibel ist.

Schienen- und Bauausrüstung

Zu den Anwendungen im Schienenverkehr gehören Druckluftbremsleitungen und hydraulische Dämpfungsleitungen, die in Hochgeschwindigkeits-Schienen- und U-Bahn-Fahrzeugen eingesetzt werden. Baumaschinen wie LKW-Kräne und Bagger können Aderendhülsenverbindungen in hydraulischen Vorsteuerkreisen und Lenksystemen verwenden, wo kompakte Installation und Vibrationsfestigkeit erforderlich sind.

Instrumentierung und medizinische Systeme

Analysegeräte wie Gaschromatographen und Flüssigkeitschromatographen verwenden Schläuche mit kleinem Durchmesser für die Trägergas- und Probenübertragung. In pharmazeutischen Geräten können 316L-Edelstahlkonfigurationen für gereinigtes Wasser, Wasser für Injektionszwecke und Reindampf-Probenahme- oder Transferleitungen verwendet werden, wenn das Gesamtsystem für die geltenden Hygieneanforderungen ausgelegt ist.

Energie- und Schiffsausrüstung

Zu den Anwendungen in der Stromerzeugung gehören Turbinenschmierölleitungen und Kühlluftleitungen für Kesselflammenüberwachungsgeräte. Auf Schiffen können kompakte Aderendhülsenverbindungen in Heizöl-, Schmieröl-, Frischwasser- und Druckluftrohrsystemen verwendet werden, bei denen Platz und Wartungszugänglichkeit wichtig sind.

Qualitätskontrolle im Werk

Präzisionsbearbeitung

NINGXING kontrolliert kritische Abmessungen während der CNC-Bearbeitung, einschließlich Kegelgeometrie, Kontaktflächen der Zwinge, Gewindeabmessungen und Bauteiltoleranzen. Wärmebehandlung und Oberflächenbearbeitung können je nach Material und erforderlicher mechanischer Leistung integriert werden.

Konsistenz der Baugruppe

Bei Anwendungen, die große Mengen identischer Verbindungen erfordern, tragen standardisierte Vormontage- und Inspektionsverfahren dazu bei, die durch manuelle Installation verursachten Abweichungen zu reduzieren. Dies ist besonders nützlich für hydraulische Geräte, Instrumententafeln und komplexe industrielle Rohrleitungsbaugruppen.

Zertifizierung und Standards

Qualitätsmanagement

NINGXING betreibt ein etabliertes werkseigenes Produktions- und Inspektionssystem und liefert Produkte im Rahmen eines Qualitätsmanagementrahmens nach ISO9001:2015. Materialkontrolle, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Endkontrolle werden gemäß definierter Produktionsanforderungen verwaltet.

Compliance-Anforderungen

Für entsprechende Produkte und Exportprojekte kann die CE- und RoHS-Konformität gewährleistet werden. Produktabmessungen, Materialien, Gewindespezifikationen und Leistungsanforderungen können entsprechend dem beabsichtigten Markt und der Anwendung an DIN-, GB- und ASME-bezogenen Kundenspezifikationen angepasst werden.

FAQ

Welche Röhre wird benötigt?

Für die Verbindung sollten nahtlose Präzisionsstahlrohre mit geeignetem Außendurchmesser, Wandstärke, Rundheit und Oberflächenbeschaffenheit verwendet werden. Das Rohrende sollte vor dem Einbau senkrecht zur Achse abgeschnitten, entgratet und gereinigt werden. Normal verformte oder beschädigte Rohre können dazu führen, dass die Ferrule keine zuverlässige Verbindung herstellt.

Kann die Verbindung wiederverwendet werden?

Ferrule-Verbindungen sind so konzipiert, dass sie bei ordnungsgemäßem Betrieb die Demontage zu Wartungszwecken und die wiederholte Montage unterstützen. Nach dem Entfernen sollten die Zwinge und die Mutter auf Abnutzung oder Verformung untersucht werden, und der Rohreingriffsbereich sollte auf übermäßige Rillen oder Kratzer überprüft werden. Beschädigte Komponenten sollten vor der Wiederverwendung ausgetauscht werden.

Was ist mit hohen oder niedrigen Temperaturen?

Temperaturanforderungen sollten zusammen mit der Materialauswahl und der Dichtungsstruktur berücksichtigt werden. Bei Temperaturen über 250 °C kann die Wärmeausdehnung die Vorspannung beeinflussen, daher sollte die Verbindung gemäß dem Hochtemperatur-Installationsverfahren des Herstellers überprüft werden. Bei Temperaturen unter -40 °C wird austenitischer Edelstahl im Allgemeinen aus Gründen der Tieftemperaturzähigkeit Kohlenstoffstahl vorgezogen. Für extreme Temperaturen über 450 °C sind möglicherweise eine Ganzmetall-Dichtungsstruktur und eine geeignete Hochtemperaturlegierung erforderlich.

Können EO- und Ferulok-Teile gemischt werden?

Die Konfigurationen EO-Einzelferrule, EO-2-Doppelferrule und American Ferulok weisen unterschiedliche Ferrulengeometrien, Gewindesysteme, Konusabmessungen und Installationseigenschaften auf. Sie sollten nicht direkt ausgetauscht werden. Die komplette Armaturenbaugruppe sollte entsprechend der vom System verwendeten Rohrleitungsnorm ausgewählt werden, z. B. DIN-, GB- oder ASME-bezogene Spezifikationen.

NINGXING bietet Ferrule-Fitting-Produkte für hydraulische, pneumatische, Instrumentierungs- und industrielle Rohrleitungsanwendungen und kombiniert Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Komponentenmontage in seinem werkseigenen Fertigungssystem. Da verschiedene Ferrulenstrukturen, Rohrgrößen, Materialien und Gewindestandards verfügbar sind, kann der Lieferant sowohl Standardkonfigurationen als auch kundenspezifische Anforderungen basierend auf Zeichnungen, Mustern und Anwendungsbedingungen unterstützen.